1794-OM16

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1794-OM16 140CPU43412A 你值得拥有！！！ 1794-OM16工厂自动化
　　经过“点”、“线”、“面”的整和生产线实现了精益自动化，接下来要实现的就是工厂的精益自动化，主要子项如下：
　　1.交货备齐：出货有异状探测系统。
　　2.目视管理：工厂生产状态均可通过目视化了解。
　　3.大部屋化：结合相关部门快速解决问题。
　　② 精益自动化设备开发
　　精益自动化设备进行开发时必须满足如下6项基本原则。
　　1.设备机动性强，管线分配整齐且有弹性，接头可随插随用，方便与上下工站的连结。
　　2.设备稳定性强，加工工件质量高，且稳定，设备本身故障少。
　　3.设备利用率高，专机专用，空运行时间短，动作同步性高，且无多余附加功能，满足既定产能需求，无过多产能浪费。
　　4.设备操作、调试方便，放料与取料为同一位置，工作台高度便于员工操作，使人的工作范围*小化，且高度一致性强，前制程出后为后制程入口，窄纵深入便于连接，有专用维护调试“窗口”。
　　5.输送带为成长式，员工作业动作与输送同步，作业时间在输送线节距与线速比范围内，线速可依产距设定，节距线两侧有“接棒区”，员工作业区内有线体运转启动、停止开关，且线体动作变化时伴有声音与视觉警报。
　　6.设备柔性化强，通用设备通过搭载专用零部件既能成为专用设备，专用设备通过更换不同零部件既能生产不同型号的产品(http://www.maoyihang.com/invest/)，或可增加产能，设备通过部分零部件改造可变换其自身功能。
　　③ 精益自动化与智能制造的对接
　　智能制造是借助新技术（大数据、物联网、云计算等）在多个维度对企业(http://www.maoyihang.com/company/)及价值链的革命性整合、重塑与创新，使整个产业链的参与者（研发、生产、供货、销售(http://www.maoyihang.com/sell/)、使用）在一个灵活、自主、开放的合作体系中参与完成产品的开发到销售乃*产品生命结束。制造型企业通过实施精益自动化生产方式，加之工业3.0时代的MES、ERP、CRM、PLM等信息化技术，辅以大数据、物联网、云计算等新技术，便能迈入智能制造的行列。